| Techninis parametras | DM1100 ZC EVO |
|---|---|
| Gamintojas | NS MÁQUINAS, Portugalija |
| Įrenginio tipas | Automatinės šerpetų šalinimo ir briaunų užapvalinimo staklės |
| Apdirbimas | Vienpusis |
| Didžiausias darbinis plotis | 1100 mm |
| Didžiausias ruošinio storis | 120 mm |
| Mažiausi apdirbami ruošiniai | 50 × 50 mm |
| Plačios šlifavimo juostos moduliai (Z) | 1 |
| Skersinių juostų moduliai (C) | 1 (dvi priešingomis kryptimis judančios juostos) |
| Šlifavimo juostos matmenys | 1100 × 2200 mm |
| Šlifavimo juostos greitis | 8–22 m/s |
| Skersinių juostų greitis | 2–8 m/s |
| Konvejerio pastūmos greitis | 0,9–13 m/min. |
| Plačios šlifavimo juostos variklis | 18,5 kW |
| Skersinių juostų varikliai | 2 × 3 kW |
| Konvejerio variklis | 0,25 kW |
| Bendra įrenginio galia | 27 kW |
| Deklaruojama elektros srovė | 43 A |
| Dulkių nutraukimo jungtis, Z modulis | Ø152 mm |
| Dulkių nutraukimo jungtis, C modulis | Ø200 mm |
| Valdymas | Jutiklinis ekranas |
| Abrazyvų nusidėvėjimo kompensavimas | Automatinis |
| Gabaritiniai matmenys (I × P × A) | 2490 × 2220 × 2280 mm |
| Svoris | 3400 kg |
BRIAUNŲ UŽAPVALINIMO IR PAVIRŠIŲ ŠLIFAVIMO STAKLĖS NS MÁQUINAS DM1100 ZC EVO
Gamintojas:
Teirautis dėl prekės:
Pagrindinė įranga ir savybės
- Platus šlifavimo juostos modulis (Z) su kontaktiniu ritiniu.
- Briaunų užapvalinimo modulis (C) su dviem priešingomis kryptimis judančiomis abrazyvinėmis juostomis.
- Transportavimo konvejeris su reguliuojamu pastūmos greičiu.
- Jutiklinis valdymo ekranas.
- Automatinis abrazyvinių elementų nusidėvėjimo kompensavimas.
- Fiksuotas darbinis aukštis.
- Konvejerio juostos valymo šepetys.
- Darbo nustatymų ir įspėjimų stebėjimas valdymo ekrane.
- Dulkių nutraukimo sistemos prijungimo angos.
Papildoma įranga
- Detalių grąžinimo sistema, leidžianti vienam operatoriui pakrauti ir iškrauti detales iš vienos įrenginio pusės.
- Pakrovimo ir iškrovimo konvejeriniai stalai pagal darbo vietos konfigūraciją.
- Dulkių nutraukimo įrenginys, parenkamas pagal apdirbamas medžiagas.
- Skirtingų tipų abrazyvinės juostos ir briaunų užapvalinimo blokeliai.
Galutinė komplektacija, abrazyviniai elementai ir išorinė dulkių nutraukimo sistema derinami pagal apdirbamų detalių medžiagą bei reikiamą paviršiaus kokybę.
NS MÁQUINAS DM1100 ZC EVO – automatinės briaunų užapvalinimo ir paviršių šlifavimo staklės, skirtos metalo lakštų detalėms po lazerinio, plazminio pjovimo, mechaninio kirpimo arba iškirtimo. Įrenginys vieno praėjimo metu gali pašalinti pjovimo metu susidariusias šerpetas ir užapvalinti išorines bei vidines detalių briaunas. Jis pritaikytas plieno, nerūdijančiojo plieno ir aliuminio ruošiniams apdirbti.
Staklėse naudojami du nuosekliai išdėstyti apdirbimo moduliai. Pirmasis, Z modulis, turi plačią šlifavimo juostą ir kontaktinį ritinį. Jis skirtas šerpetoms šalinti bei paviršiams šlifuoti. Antrasis, C modulis, turi dvi priešingomis kryptimis judančias skersines juostas su abrazyviniais blokeliais. Ši sistema tolygiai apdirba detalių išorines briaunas ir vidinių skylių kontūrus.
DM1100 ZC EVO maksimalus darbinis plotis siekia 1100 mm, o apdirbamo ruošinio storis – iki 120 mm. Įrenginiu galima apdirbti ir mažas, nuo 50 × 50 mm dydžio detales. Šlifavimo juostos greitis reguliuojamas nuo 8 iki 22 m/s, skersinių juostų – nuo 2 iki 8 m/s, o konvejerio pastūma – nuo 0,9 iki 13 m/min.
EVO versijoje naudojama automatizuota valdymo sistema su jutikliniu ekranu. Operatorius gali pasirinkti darbo nustatymus ir stebėti įrenginio būseną bei įspėjimus. Automatinis abrazyvinių elementų nusidėvėjimo kompensavimas padeda išlaikyti vienodesnį briaunų užapvalinimo rezultatą dirbant ilgesnį laiką.
Staklės gali apdirbti ir apsaugine plėvele dengtus ruošinius, kai reikia užapvalinti briaunas nepažeidžiant jau paruošto paviršiaus. Fiksuotas darbinis aukštis leidžia patogiau prijungti pakrovimo ir iškrovimo konvejerius. Papildomai naudojama detalių grąžinimo sistema leidžia vienam operatoriui aptarnauti įrenginį iš vienos pusės ir supaprastina abiejų detalės pusių apdirbimą.
DM1100 ZC EVO tinka lakštinio metalo apdirbimo įmonėms, kurioms po pjovimo reikalingas nuoseklus šerpetų šalinimas ir briaunų užapvalinimas. Šios operacijos padeda paruošti detales tolesniam dažymui, surinkimui ar kitam technologiniam procesui. Konkretūs abrazyviniai elementai ir darbo režimai parenkami pagal ruošinio medžiagą bei pageidaujamą paviršiaus kokybę.
















